Uchwyty do mocowania przewodów – zastosowania
Przewody montowane są w wielu instalacjach spełniających różne funkcje, dlatego gama rozwiązań służących do prawidłowego rozlokowania linii jest raczej szeroka. W zależności od potrzeby można dobrać uchwyty montażowe spełniające konkretne wymogi. Właściwie wykorzystane obejmy montażowe wpływają na niezawodność instalacji oraz co ważniejsze, bezpieczeństwo użytkowników. W przypadku awarii przewodu odpowiedni uchwyt montażowy stanowi zabezpieczenie np. przed niekontrolowanym ruchem elastycznego odcinka. Przegląd oraz ewentualna wymiana obejm stosowanych w już istniejących układach, jest bardzo ważna z punktu widzenia bezpieczeństwa załogi zakładu.
Obejmy do przewodów - wybór
Uchwyt do rur spełni swoją funkcję najlepiej wtedy, gdy będzie właściwie dobrany. Tworząc naszą ofertę zwracamy szczególną uwagę na jakość wyrobów, jest ona przecież gwarancją długiego użytkowania, a co za tym idzie korzyści z zakupu. Niemniej ważny jest jednak wybór właściwego rozwiązania.
W pierwszej kolejności należy zastanowić się nad typem oraz parametrami mocowania. W tym celu analizujemy przede wszystkim:
- temperaturę aplikacji,
- siły działające na przewód - uchwyt musi przecież utrzymać przewody, które poddane są dużym obciążeniom. W celu poprawy właściwości mocowania zastosować można uchwyty serii ciężkiej,
- materiał z jakiego został wykonany przewód,
- drgania - tu sytuacja jest trochę trudniejsza, ponieważ odpowiednio należy dobrać miejsce montażu uchwytu. Warto zauważyć, że drgania mogą doprowadzić do uszkodzenia połączeń przewodów. Właściwie zastosowana obejma zapobiega powstawaniu nadmiernych drgań,
- ruch poszczególnych elementów,
- kontakt z wykorzystywanym medium - materiał, z którego został wykonany uchwyt powinien być odporny na substancje przepływającą w przewodach. Jest to ważne, gdy występuje ryzyko wycieku,
- wymogi techniczne w poszczególnych branżach np. odnośnie trudnopalności czy bezpieczeństwa żywności,
- wpływ warunków zewnętrznych.
Na tym etapie warto też zastanowić się nad sposobem mocowania obejmy, ułatwi to budowę układu oraz jego późniejszy serwis. Dostępnych jest wiele rozwiązań, które pozwalają skutecznie przytwierdzić obejmę. Wybrać można np. montaż na śruby, podstawy do spawania czy ułatwiające modyfikację układu szyny montażowe.
Określenie rozmiaru uchwytu do przewodów hydraulicznych
Po doborze odpowiedniego rozwiązania koniecznie trzeba określić właściwy rozmiar obejmy. W przypadku uchwytów od rur nie jest to zbytnim problemem, po prostu stosuje się dedykowany rozmiar do danej średnicy. W przypadku montażu rur obejmami z serii DIN 3015, wystarczy dobrać uchwyt o tym samym rozmiarze nominalnym co rura.
Przy wymianie uszkodzonego uchwytu problemem może okazać się dobór właściwej średnicy. Zdemontowany uchwyt jest często na tyle zdeformowany, że trudno jest go właściwie zwymiarować. Producenci zazwyczaj podają jednak średnicę nominalną wewnątrz korpusu uchwytu w miejscu, gdzie napis nie jest podatny na uszkodzenia mechaniczne.
Uchwyt do rury
Mocując rury precyzyjne można pozwolić sobie na zastosowanie większej siły nacisku. Stal jest materiałem posiadającym dużą odporność na odkształcenia plastyczne, więc w większości przypadków solidne zamocowanie daje dobre rezultaty. Wyjątkiem są jednak rury posiadające bardzo cienką ściankę. W ich przypadku wybierać należy obejmy zapewniające umiarkowaną siłę nacisku.
Obejmy dostosowane do montażu rur posiadają różne cechy zwiększające siłę mocowania:
- karbowana strukturę, która utrudnia przesuwanie się rury,
- powierzchnie o większej chropowatości poprawiającą współczynnik tarcia,
- naprężenie montażowe. Parametr ten uzyskany jest przez specyficznie określone wymiary. Połówki korpusu zamykają się w okrąg, będący przekrojem rury już przed pełnym dokręceniem obejmy. Siła nacisku spowodowana dalszym dokręcaniem śrub jest przenoszona w większości na rurę, aż do pełnego skręcenia całości. Obejma w rzeczywistości jest przez to nieznacznie mniejsza od średnicy zewnętrznej rury, a dopasowuje się do niej dopiero w momencie montażu.
Uchwyty do węży
Dla przewodów elastycznych sytuacja ma się inaczej, gdyż stosunkowo łatwo można uszkodzić wąż. Warto jest wtedy ponownie określić wymogi dla danego zastosowania i wybrać bardziej wyspecjalizowany system lub rozwiązanie kompromisowe. Dobrze dobrany uchwyt powinien zapewniać umiarkowaną siłę nacisku. Montując przewód, na który nie działają skrajne siły warto dobrać "luźniejszy" uchwyt. Zabezpieczy to odcinek gumowy przed nadmiernym naciskiem.
Dobrym wyborem przy mocowaniu węży są obejmy posiadające gładką powierzchnię wewnątrz. Rozkłada ona równo siłę nacisku. Uchwyty do mocowania przewodów giętkich nie powinny posiadać również naprężenia montażowego. Widać to na poniższej fotografii, gdzie w przeciwieństwie do uchwytu karbowanego, złożone połówki wciąż tworzą pełny okrąg.
Warunkowo do montażu węży używać można standardowych obejm karbowanych, należy jednak wtedy ostrożnie dobierać ich średnicę. Uchwyty profilowane uniemożliwiają przesuwanie się węża, mogą być więc stosowane jako wyjątkowo pewne rozwiązanie zabezpieczające użytkowników maszyn przed nagłą awarią przewodu.
W firmie Euroflex zapewniamy pomoc w dostosowaniu produktu do potrzeb konkretnej aplikacji, dzięki temu możliwe jest osiągnięcie większych korzyści przez naszych klientów.
Uchwyty do rur DIN 3015
Obejmy montażowe według DIN 3015 są obecnie najczęściej stosowane do mocowania przewodów w hydraulice siłowej. W podstawowej wersji dostosowano je do przewodów sztywnych, choć spotyka się również uchwyty dopasowane lepiej do przewodów elastycznych. Niektóre konstrukcje uchwytów montażowych w celu zabezpieczenia przewodów posiadają gładką powierzchnię w środku lub są wyposażone w dodatkowe gumowe wkładki. Rozwiązania te chronią przewody elastyczne przed uszkodzeniami, które wynikają ze zbyt dużej siły nacisku obejmy. Wkładki elastomerowe nadają się również świetnie do tłumienia przenoszonych drgań.
Obejmy DIN 3015 – seria lekka, ciężka i podwójna
Uchwyty do rur DIN 3015 występują w trzech seriach, z których najczęściej spotykana jest seria lekka oraz podwójna.
Wybór pomiędzy uchwytami pojedynczymi i podwójnymi uzależniony jest od ilości przewodów, które mają być zamontowane. Wymiary oraz parametry omawianych obejm zostały opisane w różnych częściach niemieckiego standardu:
- część 1 normy DIN 3015 stawia wymogi dla pojedynczych uchwytów do rur o lekkiej konstrukcji,
- część 2 normy DIN 3015 określa parametry obejm ciężkich
- część 3 normy DIN 3015 zawiera wymogi dla uchwytów serii podwójnej.
Warto zauważyć, że w zdecydowanej większości przypadków zastosowanie obejmy serii lekkiej czy podwójnej jest wystarczające.
Wybór uchwytów do przewodów serii ciężkiej
Wzmocnione uchwyty do rur stosuje się w szczególnych przypadkach, gdzie potrzebne jest bardzo solidne zamocowanie przewodów. Wymogi dla uchwytów serii ciężkiej formułuje część 3 normy DIN 3015.
W stosunku do pozostałych seria ciężka charakteryzuje się znacząco wzmocnioną konstrukcją. Doskonale widać to na poniższym zdjęciu.
Uchwyty DIN 3015 serii ciężkiej posiadają grubsze podstawy, większe korpusy w stosunku do średnicy rury oraz solidniejsze płytki górne mogące przenosić większy nacisk. W odróżnieniu do pozostałych dwóch serii wyposażone są w śruby montażowe o większej średnicy. Obejmy lekkie (w systemie metrycznym) mocowane są śrubami M6, podwójne M6 i M8 zależnie od rozmiaru. Obejmy ciężkie mocowane są gwintami zaczynającymi się od M10 i rosnącymi wraz z kolejnymi grupami aż do M30 przy dużych średnicach rury.
Obejmy do rur wytrzymujące większe obciążenia umożliwiają zmniejszenie punktów, w których dany przewód musi być przymocowany. Zastosowanie obejm serii ciężkiej może więc uprościć mocowanie przewodów, przez co możliwa jest dodatkowa optymalizacja.
Podwójne uchwyty do rur
Uchwytu do rur serii podwójnej pozwalają na szybszy montaż, dzięki mocowaniu dwóch przewodów "na raz". Dodatkowo zajmują mniej miejsca, co czyni je rozwiązaniem bardziej kompaktowym. Podobnie jak w przypadku innych uchwytów DIN 3015, seria podwójna również występuje w wielu konfiguracjach. Możliwy jest więc montaż podwójny, szynowy, na postawach wielokrotnych, itd.
Podwójny uchwyt do rur może być dostosowany do mocowania dwóch linii o różnej średnicy zewnętrznej. W przypadku, gdy jeden przewód pracuje jako zasilający, a drugi pełni role powrotu rozwiązanie to jest bardzo ekonomiczne.
Alternatywą dla obejm serii 3 są podstawy podwójne umożliwiające elastyczny dobór średnic mocowanych przewodów. Montaż dwóch uchwytów na jednej podstawie jest zdecydowanie wolniejszy niż jednego podwójnego, ale wciąż znacznie szybszy od wykorzystania standardowych podstaw pojedynczych.
Uchwyty do przewodów – materiały
Obejmy DIN3015 są najczęściej wykonywane z polipropylenu. Większość producentów wykorzystuje w tym celu tworzywo o kolorze zielonym. Uchwyty wykonane z polipropylenu są pierwszym wyborem dla aplikacji nieposiadających specyficznych wymogów. Uchwyty polipropylenowe sprawdzają się jednak w większości zastosowań.
Polipropylen jest najbardziej podstawowym materiałem do produkcji obejm DIN 3015, wykonane z niego uchwyty cechują się więc atrakcyjną ceną. Dodatkowo dużym atutem obejm polipropylenowych jest ich duża dostępność, również w nietypowych rozmiarach.
Poliamidowe uchwyty do rur
W celu zapewnienia większej wytrzymałości do produkcji uchwytów można zastosować również poliamid. Materiał ten jest znacznie twardszy od polipropylenu, przez co możliwe jest solidniejsze zamocowanie przewodu. Uchwyty poliamidowe zapewniają większą siłę mocowania rury hydraulicznej w stosunku do obejm polipropylenowych. W pewnym zakresie rozszerza to ich zastosowanie. Poliamid jest materiałem cechującym się wysoką trwałością, wykonane z niego obejmy są przez to mniej podatne na uszkodzenia.
Charakteryzują się również większą odpornością na oleje mineralne.
Trudnopalny uchwyt do przewodów
Wykonane z tworzyw trudnopalnych uchwyty dopuszczone są do wielu zastosowań, gdzie montaż standardowej obejmy byłby nie do przyjęcia. Obejmy trudnopalne wymagane są przede wszystkim na kolei w innych środkach transportu czy w niektórych zakładach. Korpus obejmy spełniającej wymogi musi wykonany być z tworzywa:
- odznaczającego się trudnopalnością,
- wydzielającego niską ilością dymu podczas spalania,
- o ograniczonym wydzielaniu szkodliwych produktów spalania,
- nie rozprzestrzeniającego ognia poprzez kapanie.
Trudnopalne uchwyty do rur wykonane są najczęściej ze specjalnego poliamidu, polipropylenu czy elastomerów termoplastycznych.
Obejmy do przewodów wykonane z aluminium
Do aplikacji narażonych na wysokie temperatury stosuje się obejmy aluminiowe. Dopuszczalne temperatury dla tego typu uchwytów sięgają nawet 300° C. Aluminiowe uchwyty do rur zapewniają również wysoką siłę mocowania.
Nierdzewne uchwyty do rur i przewodów
Uchwyt do rury wykonany z elementów nierdzewnych może być wykorzystany w miejscach, gdzie zwiększone ryzyko korozji uniemożliwia zastosowanie innych rozwiązań. W ofercie posiadamy komponenty do obejm wykonane ze:
- stali nierdzewnej AISI 304,
- Stali kwasoodpornej AISI 316L o wysokiej podatności na spawanie.
Nierdzewne uchwyty do przewodów są pierwszym wyborem w wielu branżach. Zachowują one odporność na kontakt z wieloma żrącymi substancjami, stosowane są więc w przemyśle chemicznym. Uchwyty do rur dla przemysłu spożywczego wykonane powinny być również z komponentów nierdzewnych.
Podstawą nierdzewnych obejm DIN 3015 jest taki sam korpus jak w wykonaniu standardowym. Stalowe komponenty obejmy są wyprodukowane ze stopu o właściwościach nierdzewnych. Z tego powodu praktycznie każdy element systemu ma swój odpowiednik wykonany ze stali szlachetnej.
Na poniższym zdjęciu po prawej stronie przedstawiono nierdzewne komponenty do obejmy DIN 3015 serii lekkiej. Wersja z kwasoodporną podstawą do spawania oraz górną płytką zabezpieczającą.
System montażowy DIN 3015
Najważniejszą cechą systemu montażowego DIN 3015, są duże możliwości oraz łatwość z jaką można rozplanować rozlokowanie linii hydraulicznych czy przemysłowych. Przewody mogą być montowane na różne sposoby. W obrębie omawianego systemu do montażu rur hydraulicznych występują rozwiązania mogące znacząco zoptymalizować rozlokowanie poszczególnych linii. Pozwalają one prawidłowo zamocować rury lub znacząco przyspieszyć montaż samych uchwytów.
Uchwyty do rur – mocowanie na podstawach spawanych
Najczęściej wykorzystuje się uchwyty wyposażone w podstawy przeznaczone do spawania. Wykonane są one ze stali o wysokiej podatności na spawanie. Bez nich montaż uchwytów w wielu przypadkach musiał by się odbywać przez bezpośrednie wiercenie i gwintowanie otworów. Z wielu przyczyn bezpośredni montaż jest utrudniony np. w sytuacji, gdy konstrukcja maszyny jest byt duża by precyzyjnie wiercić otwory na obrabiarce. Podstawy spawane rozwiązują ten problem czyniąc montaż obejm łatwiejszym.
Podstawy wielokrotne do mocowania uchwytów do rur
Rozwinięciem standardowych podstaw spawanych są podstawy do wielokrotnego przykręcania uchwytów do rur. Zamiast mocować każdą podstawę pojedynczo można przyspawać jedną zbiorową. Pozwalają one na mocowanie nawet do 10 uchwytów do rur w bardzo bliskiej odległości.
Uchwyty do rur mocowane na szynie
Duże możliwości rozlokowania uchwytów daje wykorzystanie specjalnych szyn montażowych oraz przeznaczonych do nich nakrętek. Rozwiązanie to sprawdza się wtedy, gdy konieczne jest przesunięcie rur w celu dostępu do innych części maszyny. Szyny montażowe do uchwytów hydraulicznych ułatwiają serwis maszyn. W sytuacji, gdy przewody utrudniają dostęp do pozostałych części układu, przesunięcie całej linii dzięki szynie jest dużym udogodnieniem. Szyny do montażu uchwytów są również świetnym rozwiązaniem, gdy obejmy mają być zamontowane blisko siebie. Pozwalają one również bardzo łatwą modyfikację kolejności mocowania przewodów.
Inną opcją zamocowania obejm jest wykorzystanie podstaw przykręcanych na śrubach. Ilość dostępnych rozwiązań i możliwości personalizacji obejm montażowych pokazuje jak złożony jest system DIN 3015. Na szczególną uwagę zasługuje więc fakt, że rozwiązanie to jest bardzo uniwersalne i zarazę bardzo efektywne w montażu.
Piętrowe uchwyty do rur
Ważną zaletą systemu DIN 3015 jest też możliwość montowania wielu uchwytów na jednej podstawie. W tym celu stosuje się różne typy śrub, podkładek i oczywiście podstaw. Rozwiązanie to pozwala zamontować nawet kilka obejm – jedna na drugiej. Piętrować można również uchwyty o różnych średnicach, jednak pod warunkiem, że ich korpusy mają ten sam rozmiar (należą do jednej grupy).
Uchwyty do przewodów - podsumowanie
Uchwyty do przewodów mają szczególne znaczenie dla bezpieczeństwa, niezawodności, a także ułatwiają serwis i budowę układów hydraulicznych i przemysłowych. Istnieją różne rozwiązania do zamocowania, rozlokowania i zabezpieczenia przewodów hydraulicznych.
System obejm do mocowania przewodów DIN 3015 pozwala na:
- bardzo solidne zamocowanie przewodów,
- różne sposoby rozłożenia linii (montaż pojedynczy, podwójny, piętrowy, ...),
- łatwą wymianę uszkodzonych komponentów/przewodów,
- szybką modyfikację typów uchwytu lub materiałów, z których zostały wykonane,
- łatwiejszy serwis układów, dzięki np. montażowi uchwytów na szynach,
- powtórne wykorzystanie zdemontowanych obejm.
W ofercie firmy Euroflex posiadamy również inne rozwiązania do zamocowania przewodów.
Osłony spiralne pozwalają zabezpieczyć i poprowadzić całe wiązki przewodów hydraulicznych. Doskonale nadają się również do kabli elektrycznych.
Jak zamawiać uchwyty do mocowania przewodów
Obejmy do rur stanowią część naszej oferty ważną z punktu widzenia producentów układów hydraulicznych, jak również ich użytkowników. Udzielamy pełnej pomocy w zakresie doboru najlepszego rozwiązania w danej sytuacji.
Potrzebujesz rozszerzyć ofertę Twojego sklepu o uchwyty do mocowania przewodów?
Prowadzimy sprzedaż hurtową komponentów do mocowania przewodów. Oferujemy naszym klientom sprawdzone produkty oraz atrakcyjne ceny.
Zapewniamy dostęp do informacji, odnośnie najlepiej rotujących produktów. Jest to przydatne z punktu widzenia rozsądnego rozwoju oferty. Realizujemy szybko również dostawy niestandardowych podzespołów zamawianych dla konkretnych klientów.
Pomagamy w wyborze najlepszego systemu zamocowań przewodów dla konkretnego układu
Udzielamy naszym klientom wsparcie w dostosowaniu najlepszych metod zamocowań w budowanych układach. Zapewniamy szczegółowe informacje techniczne dotyczące oferowanych podzespołów.
Naszym celem jest rozwiązanie konkretnego problemu, tak żeby możliwa była optymalizacji procesu budowy konkretnego układu. Uwarunkowania techniczne produktów do mocowania przewodów pozwalają uzyskać te same rezultaty na różne sposoby. Stosują przykładowo obejmę o większej sile trzymania rury można ograniczyć wymaganą ilość punktów zamocowania.
Zachęcamy do kontaktu już na etapie projektu konkretnego układu.
Oferujemy elementy uchwytów do rur potrzebne w utrzymaniu maszyn w ruchu.
Dobieramy uchwyty do rur potrzebne do naprawy funkcjonujących maszyn. Dostarczamy z naszego magazynu nowe rozwiązania lub komponenty potrzebne do naprawy uszkodzonych zamocowań. Oferowane uchwyty do rur są komponentami znormalizowanymi, dlatego możliwa jest wymiana poszczególnych elementów.
Zapraszamy do naszego biura sprzedaży w celu identyfikacji komponentów. Zachęcamy również do przesłania zdjęć oraz wymiarów poszukiwanego produktu – możemy dobrać rozwiązanie zdalnie.
Zapraszamy do kontaktu.